مدیریت لجن یکی از حیاتی ترین عملیات در تصفیه خانه های فاضلاب و فرآیندهای مختلف صنعتی است. حذف آب اضافی از لجن نه تنها حجم زباله های مورد نیاز برای حمل و نقل یا دفع را کاهش می دهد، بلکه خطرات زیست محیطی و هزینه های عملیاتی را نیز به حداقل می رساند. در میان انواع مختلف تجهیزات آبگیری که امروزه موجود است، دستگاه آبگیری لجن درام دوار به دلیل کارایی، طراحی فشرده و مصرف انرژی نسبتاً کم، شناخته شده است.
قبل از مقایسه بازده، مهم است که دسته بندی های اصلی تجهیزات آبگیری لجن را درک کنید:
دستگاه آبگیری لجن درام دوار: از یک درام دوار مجهز به صفحه یا فیلتر برای جداسازی آب از لجن از طریق فیلتراسیون و فشار مکانیکی استفاده می کند.
فیلتر پرس تسمه ای: از دو تسمه پیوسته و یک سری غلتک برای فشار دادن آب از لجن استفاده می کند.
سانتریفیوژ (Decanter Centrifuge): از نیروی گریز از مرکز در سرعت های بالا برای جداسازی آب و جامدات استفاده می کند.
پرس پیچ: از مکانیزم پیچ و فشار برای فشرده سازی تدریجی لجن و خروج آب استفاده می کند.
هر سیستم بسته به ویژگی های لجن و نیاز کارخانه دارای ویژگی ها و نیازهای انرژی منحصر به فرد است.
دستگاه آبگیری لجن درام دوار معمولاً از یک درام استوانه ای تشکیل شده است که با توری ظریف یا سطح سوراخ دار پوشیده شده است. لجن وارد درام می شود و در آنجا با سرعت کنترل شده می چرخد. همانطور که درام می چرخد، آب تحت تاثیر گرانش و فشار جزئی از طریق توری تخلیه می شود، در حالی که مواد جامد تا زمانی که تخلیه شوند در داخل نگه داشته می شوند.
این عملیات پیوسته و نسبتاً ساده است و در مقایسه با سانتریفیوژها به نیروی مکانیکی و سرعت بسیار کمتری نیاز دارد. این امر ذاتاً به کاهش مصرف انرژی و کاهش ساییدگی قطعات منجر می شود.
الف دستگاه آبگیری لجن درام دوار
مصرف انرژی: کم تا متوسط. چرخش درام به برق نیاز دارد، اما سرعت آن در مقایسه با سانتریفیوژها نسبتاً پایین است.
کارایی: برای لجن با غلظت جامد متوسط خوب است. به طور معمول محتوای جامدات خشک بین 15-25٪ بدست می آید.
مزایا: مصرف انرژی پایدار، نیازهای تعمیر و نگهداری کم، و حداقل نظارت اپراتور.
ب پرس فیلتر کمربند
مصرف انرژی: متوسط. برای حرکت تسمه، غلطک ها و سیستم های کمکی مانند دوز پلیمری به برق نیاز دارد.
راندمان: می تواند 15 تا 25 درصد مواد جامد خشک را بدست آورد، مشابه درام های چرخشی، اما برای شستشو و کشش تسمه به انرژی بیشتری نیاز دارد.
مزایا: مناسب برای حجم زیاد لجن اما مصرف آب و انرژی بیشتری به دلیل سیستم های شستشو دارد.
ج. سانتریفیوژ
مصرف انرژی: بالا سانتریفیوژها با سرعت چرخشی بسیار بالا کار می کنند و به طور قابل توجهی انرژی بیشتری مصرف می کنند.
راندمان: به خشکی بالاتری دست می یابد (20 تا 35 درصد مواد جامد خشک) و با طیف گسترده ای از انواع لجن کار می کند.
مزایا: طراحی فشرده، قادر به تحمل حجم زیاد لجن به سرعت، اما از نظر انرژی و نگهداری گران است.
د پرس پیچ
مصرف انرژی: کم مکانیزم پیچ با سرعت کم کار می کند و در مقایسه با سانتریفیوژها و حتی پرس های تسمه، برق کمتری مصرف می کند.
راندمان: 15 تا 25 درصد خشکی را به دست می آورد، مشابه ماشین های درام دوار.
مزایا: عملکرد بی صدا، حداقل مصرف آب و هزینه های نگهداری کم.
در مقایسه با سایر تجهیزات آبگیری، دستگاه های آبگیری لجن درام دوار تعادلی بین بازده انرژی و عملکرد ایجاد می کنند. آنها به ویژه در موارد زیر مؤثر هستند:
عملکرد مداوم با انرژی کم - از آنجایی که درام با سرعت آهسته و ثابت می چرخد، انرژی بسیار کمتری نسبت به سانتریفیوژها مصرف می کند، در حالی که از نیازهای شستشوی مکرر پرس های تسمه اجتناب می شود.
خروجی پایدار – سیستم های درام چرخشی سطوح خشکی ثابتی را بدون نوسانات زیاد در مصرف انرژی فراهم می کنند.
مقرون به صرفه بودن - مصرف کمتر انرژی مستقیماً به کاهش هزینه های عملیاتی منجر می شود و آنها را برای تصفیه خانه های کوچک تا متوسط ایده آل می کند.
عملکرد سازگار با محیط زیست - آنها در مقایسه با پرس های تسمه ای از آب شستشوی کمی استفاده می کنند، که باعث کاهش بیشتر هزینه های عملیاتی و اثر محیطی می شود.
در حالی که ماشین های درام دوار از نظر انرژی کارآمد هستند، عملکرد به عوامل مختلفی بستگی دارد:
نوع لجن: محتوای آلی بالا یا لجن روغنی ممکن است نیاز به تصفیه اضافی یا ورودی انرژی داشته باشد.
استفاده از پلیمر: پلیمرها اغلب قبل از آبگیری به لجن لجن اضافه می شوند که ممکن است بر هزینه های انرژی و شیمیایی تأثیر بگذارد.
پارامترهای عملیاتی: سرعت چرخش درام، نرخ بارگذاری و زمان ماندگاری هم بر مصرف انرژی و هم بر خشکی تأثیر می گذارد.
یکپارچهسازی سیستم: نحوه ادغام دستگاه با فرآیندهای ضخیمسازی و دفع پاییندست، بر راندمان کلی تأثیر میگذارد.
ماشین های درام چرخشی برای موارد زیر مناسب هستند:
تصفیه خانه های فاضلاب شهری با بار لجن متوسط.
کاربردهای صنعتی مانند فرآوری مواد غذایی، تولید کاغذ و صنایع نساجی که در آن لجن به راحتی آبگیری می شود.
امکاناتی که مصرف کم انرژی، عملکرد پایدار و مداخله کم اپراتور را در اولویت قرار می دهند.
سانتریفیوژها برای موارد زیر مناسب هستند:
گیاهان در مقیاس بزرگ که به سطح خشکی بالایی نیاز دارند.
عملیاتی که در آن لجن بسیار متغیر است و به نیروهای جداسازی قوی نیاز دارد.
فیلترهای تسمه ای برای موارد زیر مناسب هستند:
گیاهان با حجم لجن زیاد و در دسترس بودن آب شستشو.
شرایطی که سرمایه گذاری کمتر است، اما هزینه های انرژی عملیاتی قابل قبول است.
پرس های پیچ برای موارد زیر مناسب هستند:
امکانات درمانی کوچک تا متوسط.
موقعیت هایی که نیاز به عملیات ساده با حداقل مصرف آب و انرژی دارند.
با تاکید روزافزون بر پایداری و صرفه جویی در انرژی، سازندگان ماشین های آبگیری لجن درام دوار بر روی موارد زیر تمرکز دارند:
سیستم های بازیابی انرژی برای استفاده مجدد بخشی از انرژی فرآیند.
طراحی درام بهبود یافته برای بهره وری بهتر زهکشی.
اتوماسیون و کنترل های هوشمند برای بهینه سازی سرعت چرخش و مصرف انرژی در زمان واقعی.
مواد سازگار با محیط زیست که باعث کاهش سایش و بهبود کارایی چرخه عمر دستگاه می شود.
با سختتر شدن قوانین زیستمحیطی، راهحلهای مدیریت لجن کارآمد مانند دستگاه درام دوار، احتمالاً بهخصوص در مناطقی که هزینههای برق بالا است، گسترش بیشتری خواهند یافت.
هنگام مقایسه فنآوریهای آبگیری لجن، دستگاههای آبگیری لجن درام دوار تعادل قوی از بازده انرژی، مقرونبهصرفه بودن و عملکرد قابل اعتماد را ارائه میدهند. در حالی که سانتریفیوژها به سطوح خشکی بالاتری دست می یابند، هزینه مصرف انرژی به میزان قابل توجهی بالاتر است. پرس های تسمه ای، اگرچه در حمل حجم زیاد کارآمد هستند، اما به دلیل نیاز به شستشو، انرژی و آب بیشتری مصرف می کنند. پرس های پیچ شباهت هایی با ماشین های درام دوار در بهره وری انرژی دارند، اما ممکن است در جابجایی انواع مختلف لجن به اندازه ای همه کاره نباشند.
برای بسیاری از تصفیه خانه های فاضلاب و تاسیسات صنعتی، دستگاه آبگیری لجن درام چرخشی یک انتخاب عملی و پایدار است، به ویژه زمانی که بهره وری انرژی، عملکرد پایدار و کاهش اثرات زیست محیطی در اولویت قرار دارد.