خانه / خبر / اخبار صنایع / الزامات اصلی نگهداری تجهیزات دفع طبل درام چیست؟

الزامات اصلی نگهداری تجهیزات دفع طبل درام چیست؟

در زمینه تصفیه فاضلاب مدرن ، دستگاه های آبگیری لجن درام دوار (همچنین به عنوان ضخیم کننده های طبل دوار یا مطبوعات آبگیری شناخته می شود) به طور گسترده ای برای کاهش حجم لجن کارآمد استفاده می شود. ساختار جمع و جور آنها ، مصرف کم انرژی و عملکرد خودکار آنها را به یک انتخاب محبوب برای گیاهان فاضلاب شهری و صنعتی تبدیل می کند. با این حال ، مانند هر تجهیزات مکانیکی ، راندمان طولانی مدت و قابلیت اطمینان یک دستگاه آبگیری درام دوار به شدت به نگهداری مناسب بستگی دارد.
1. بازرسی و تمیز کردن طبل معمولی
در قلب دستگاه ، طبل چرخان ، که به طور معمول از مش استیل ضدزنگ یا مواد سوراخ شده ساخته شده است. این ماده به عنوان محیط اصلی که از طریق آن آب فیلتر می شود و لجن حفظ می شود ، عمل می کند.

نکات مربوط به نگهداری:

برای گرفتگی ، سایش یا خوردگی هفتگی مش درام را بررسی کنید.

برای از بین بردن مواد جامد انباشته شده و جلوگیری از کور شدن ، از جت های آب با فشار بالا یا یک سیستم تمیز کردن اتوماتیک (در صورت مجهز) استفاده کنید.

اگر مش آسیب دید ، سریعاً آن را جایگزین کنید تا راندمان آبگیری را حفظ کنید.

غفلت از نگهداری طبل می تواند منجر به تصفیه ناکارآمد ، افزایش رطوبت لجن و کاهش توان سیستم شود.

2. تمیز کردن نازل ها و سیستم اسپری
بیشتر دستگاه های آبگیری طبل دوار شامل یک سیستم نازل اسپری است که به طور مداوم سطح طبل را در حین کار تمیز می کند.

الزامات نگهداری:

برای گرفتگی ناشی از آهک ، ذرات لجن یا رسوبات آب سخت ، نازل های اسپری را روزانه یا هفتگی بررسی کنید.

در صورت لزوم ، نازل ها را در اسید رقیق شده یا محلول نزولی حذف کرده و خیس کنید.

از فشار و توزیع اسپری یکنواخت در سطح طبل اطمینان حاصل کنید.

نازل های مسدود شده می توانند منجر به تمیز کردن ناهموار شوند که این امر بر میزان تصفیه تأثیر می گذارد و استرس مکانیکی را در طبل افزایش می دهد.

3. نظارت بر چرخش طبل و سلامت حرکتی
طبل توسط یک موتور الکتریکی و سیستم درایو ، غالباً با کاهش دهنده دنده چرخانده می شود.

بهترین روشها:

با استفاده از کنترل پنل یا سنسورها ، بار موتور ، لرزش و دما را کنترل کنید.

تراز و تنش هر سیستم زنجیره ای ، کمربند یا اتصال را بررسی کنید.

کاهش دهنده دنده ها و یاتاقان ها را مطابق دستورالعمل های سازنده (معمولاً هر 3 تا 6 ماه) روغن کاری کنید.

سر و صدای غیرمعمول ، گرمای بیش از حد یا حرکت تند و تیز ممکن است نشانگر عدم تحمل یا مؤلفه نادرست باشد که نیاز به توجه فوری دارد.

4. روغن کاری قطعات متحرک
تجهیزات طبل دوار شامل چندین قسمت متحرک مانند غلطک ، یاتاقان ، شفت و نقاله های پیچ (در صورت یکپارچه سازی) است.

روال روغن کاری:

از گریس یا انواع روغن مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید.

یک برنامه روغن کاری ماهانه یا سه ماهه تنظیم کنید.

هرگونه چربی اضافی را که ممکن است گرد و غبار یا مواد جامد را به خود جلب کند ، پاک کنید.

کمبود روغن کاری یکی از دلایل شایع خرابی مکانیکی زودرس در تجهیزات آبگیری لجن است.

5. بازرسی از درگاه های لجن و درگاه های خروجی
عملکرد کارآمد به تغذیه لجن مداوم و تخلیه مؤثر مواد جامد آبدار بستگی دارد.

تعمیر و نگهداری شامل:

بررسی کالیبراسیون پمپ خوراک و اطمینان از پایداری سرعت جریان لجن.

بازرسی از خطوط خوراک برای گرفتگی ، قفل هوا یا نشت.

تمیز کردن بنادر تخلیه به طور مرتب برای جلوگیری از انسداد یا جریان عقب.

تغذیه متناقض می تواند منجر به اضافه بار شود ، در حالی که درگاه های تخلیه مسدود شده می توانند باعث خاموش شدن سیستم شوند.

6. آماده سازی و نگهداری سیستم دوز فلوکولانت
دستگاه های آبگیری درام دوار به طور معمول به فلوکولانت های پلیمری متکی هستند تا لجن قبل از آبگیری را شرایط کنند.

نکات کلیدی:

مخزن آماده سازی پلیمر و تیغه های میکسر را مرتباً تمیز کنید.

گرفتگی در پمپ های دوز ، شیلنگ ها و دریچه ها را بررسی کنید.

کالیبراسیون سیستم دوز برای اطمینان از استفاده مناسب از شیمیایی (مصرف بیش از حد باعث افزایش هزینه می شود ؛ کمبود مصرف باعث کاهش کارایی می شود).

یک سیستم پلیمری نقص اغلب منجر به ضبط لجن ضعیف ، محتوای جامد خشک پایین و کدورت فیلتر بالاتر می شود.

7. پارامترهای سیستم را از طریق کنترل پنل کنترل کنید
بیشتر سیستم های طبل چرخشی مدرن مجهز به سیستم های کنترل خودکار و آلارم هستند.

چک های روزانه:

پارامترهای مانند سرعت طبل ، سرعت جریان ، غلظت خوراک و خشکی خروجی را مرور کنید.

به پیام های زنگ هشدار سریع پاسخ دهید (به عنوان مثال ، اضافه بار ، لغزش کمربند یا فشار کم آب).

در صورت تنظیم مجدد سیستم یا قطع برق ، از تنظیمات عملیاتی پشتیبان تهیه کنید.

نظارت دیجیتالی باعث افزایش نگهداری پیشگیرانه و خطر خرابی غیر منتظره می شود.

8. برنامه تعمیرات اساسی دوره ای را برنامه ریزی کرده و جایگزین قسمت کنید
برخی از اجزای سیستم طبل دوار در معرض سایش هستند و باید به صورت دوره ای جایگزین شوند ، از جمله:

مشبک

تیغه های خراشنده

مهر و موم و واشر

کمربند یا زنجیرهای رانندگی

یاتاقان ها و شفت ها

فواصل توصیه شده برای سرویس دهی عمده توسط تولید کننده متفاوت است اما به طور معمول از 12 تا 24 ماه متغیر است. همیشه موجودی قطعات یدکی را برای اجزای مهم نگه دارید.

9. از عملکرد ایمن و آمادگی اضطراری اطمینان حاصل کنید
ایمنی بسیار مهم است ، به ویژه در رطوبت بالا ، محیط های بالقوه خورنده مانند مناطق درمان لجن.

نکات ایمنی:

اطمینان حاصل کنید که دکمه های توقف اضطراری و عملکرد مناسب به طور صحیح.

PPE (تجهیزات محافظ شخصی) را به اپراتورها ارائه دهید.

علائم ایمنی را در اطراف قطعات چرخان و سیستم های فشار بالا ارسال کنید.

ممیزی های ایمنی روتین به جلوگیری از صدمات ، نشت و آسیب تجهیزات کمک می کند.

10. ملاحظات مدیریت محیط زیست و پسماند
شیوه های دفع مناسب و تمیز کردن هم به عملکرد و هم در انطباق محیط زیست کمک می کند.

پیشنهادات:

برای جلوگیری از آلودگی محیط ، پساب تمیز کردن (از سیستم اسپری) را جمع آوری و درمان کنید.

با توجه به مقررات محلی ، عناصر فیلتر فرسوده یا ظروف فلوکولانت را دفع کنید.

اقدامات کنترل بو را برای اطمینان از مؤثر بودن آنها ، به ویژه برای لجن با محتوای ارگانیک بالا کنترل کنید.

نتیجه گیری: مراقبت مداوم برای نتایج مداوم
یک دستگاه آبگیری لجن درام دوار یک مؤلفه مهم در سیستم های درمانی لجن مدرن است - اما فقط در صورت حفظ صحیح. با اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری ساختاری ، اپراتورها می توانند:

حداکثر بهره وری آبگیری

از خرابی های غیر منتظره جلوگیری کنید

طول عمر تجهیزات

اطمینان از رعایت استانداردهای زیست محیطی و ایمنی

این که آیا شما یک اپراتور کارخانه ، مدیر تسهیلات یا تأمین کننده تجهیزات هستید ، درک این نیازهای اصلی نگهداری برای عملیات قابل اعتماد برای درمان لجن ضروری است. $ $