چه شیوه های تعمیر و نگهداری برای واحدهای شناور هوای حل شده استاندارد RDAF ضروری است؟

سیستم های شناور هوای حل شده استاندارد RDAF (DAF) نقش مهمی در تصفیه فاضلاب مدرن در صنایع مانند فرآوری مواد غذایی ، پالایش پتروشیمی ، رنگ آمیزی نساجی و فاضلاب شهرداری ایفا کنید. سیستم های RDAF با از بین بردن مواد جامد ، روغن و گریس های معلق از آب با استفاده از شناور میکرو حباب ، به امکانات مربوط می شوند که مطابق با استانداردهای سختگیرانه تخلیه و بهبود کارآیی درمان پایین دست کمک کنند.

در حالی که واحدهای RDAF برای عملکرد قوی و مداوم طراحی شده اند ، نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد مداوم ، به حداقل رساندن خرابی و گسترش طول عمر تجهیزات ضروری است. در این مقاله شیوه های کلیدی تعمیر و نگهداری که هر اپراتور گیاهی یا مهندس تعمیر و نگهداری باید هنگام مدیریت یک سیستم شناور هوا حل شده استاندارد RDAF باید از آنها پیروی کند ، تشریح شده است.

1. بازرسی روزانه سیستم اشباع هوا
قلب هر سیستم DAF در توانایی خود در تولید آب بسیار اشباع حاوی حباب های هوای ریز (به طور معمول 20-80 میکرون در اندازه) نهفته است. این از طریق سیستم حل کننده هوا حاصل می شود ، که شامل:

مخزن اشباع (کشتی فشار)

پمپ چرخشی

کمپرسور هوا یا انژکتور

سنج فشار و دریچه ها

لیست چک روزانه:

برای عملکرد مناسب و فشار جریان هوا ، کمپرسور هوا یا سیستم ونتوری را بازرسی کنید.

اطمینان حاصل کنید که فشار در مخزن اشباع در محدوده عملیاتی بهینه (به طور معمول 4-6 بار) باقی می ماند.

نظارت بر نشت هوا ، فشار کمر یا ارتعاشات غیرمعمول در پمپ چرخش.

دریچه های ایمنی و دستگاه های تسکین فشار را برای انطباق و سایش بررسی کنید.

کاهش تولید حباب هوا به طور مستقیم بر راندمان شناور تأثیر می گذارد و منجر به حذف لجن ضعیف و کدورت بالاتر در پساب می شود.

2. تعمیر و نگهداری سیستم لجن لجن
واحدهای RDAF دارای خراش دهنده های لجن مکانیکی (اسکیمرهای سطحی) هستند که لجن شناور را از سطح آب جمع می کنند و آن را به یک قیف لجن یا خروجی تخلیه هدایت می کنند.

کارهای نگهداری:

تراز و تنش زنجیرهای خراش یا کمربند را بررسی کنید.

چربی های زنجیره ای و یاتاقان های رانندگی را به طور مرتب (معمولاً بسته به زمان اجرا) به طور مرتب (معمولاً هفتگی یا ماهانه).

برای سایش ، ترک یا جدا شدن ، تیغه های اسکرابر را بازرسی کنید.

هرگونه مواد جامد را بر روی بازوهای خراشیده ، آبشارهای سطحی و فرورفتگی های تخلیه تمیز کنید.

سیستم های غفلت شده غفلت ممکن است منجر به لجن انباشته شده شود ، که باعث کاهش وضوح سطح می شود و می تواند باعث سرریز یا انسداد شود.

3. مخزن شناور و تمیز کردن بافل
محفظه اصلی شناور باید برای حفظ یکنواختی جریان و پراکندگی حباب ، تمیز و عاری از رشد بیولوژیکی یا مقیاس گذاری باقی بماند.

برنامه تمیز کردن:

یک بازرسی بصری از هفتگی داخلی مخزن برای رسوبات لجن ، فیلم های روغن یا مقیاس گذاری انجام دهید.

صفحات دیفیوزرها ، بافل ها و صفحات لاملا (در صورت مجهز) را تمیز یا مسواک بزنید.

در برنامه های کاربردی با بار بالا (به عنوان مثال ، کشتارگاه ها ، پالایشگاه های نفتی) ، تعطیل های سه ماهه را برای تمیز کردن عمیق انجام دهید.

در هنگام نگهداری پیشگیری ، مخزن را با آب کم فشار تخلیه کرده و شستشو دهید.

دیواره های مخزن یا قطعات غوطه ور ، زمان اقامت را کاهش می دهد و می تواند در جریان لمینار تداخل داشته باشد و بر راندمان شناور تأثیر می گذارد.

4. بررسی سیستم ابزار و کنترل
واحدهای RDAF اغلب مجهز به پانل های کنترل خودکار ، سنسورها و شاخص های سطح برای عملکرد بهینه شده هستند.

پروتکل بازرسی:

سنسورهای سطح آزمون ، کنتورهای کدورت یا سوئیچ های جریان هفتگی برای دقت.

پانل های کنترل الکتریکی را برای سیم های شل ، ورود رطوبت یا هشدارهای خطا بازرسی کنید.

تنظیمات مربوط به زمان بندی چرخش ، فاصله خراش و دوز شیمیایی (در صورت خودکار) را تأیید کنید.

در صورت لزوم سیستم عامل یا پشتیبان گیری از داده های عملیاتی را به روز کنید.

ابزار دقیق تضمین می کند که واحد به درستی در برابر تغییرات در کیفیت تأثیرگذار یا شرایط جریان واکنش نشان می دهد.

5. نگهداری سیستم دوز شیمیایی (در صورت کاربرد)
بسیاری از سیستم های DAF برای بهبود تجمع جامد قبل از شناور ، از انعقاد یا فلوکالانت (به عنوان مثال ، PAC ، آلوم یا پلیمرها) استفاده می کنند.

نکات اصلی نگهداری:

پمپ های دوز و کالیبراسیون را ماهانه تمیز و کالیبراسیون کنید.

خطوط شیمیایی را برای جلوگیری از گرفتگی و تبلور.

مخازن مخلوط کردن ، همزن ها و ظروف ذخیره سازی را برای ساخت باقیمانده بررسی کنید.

روند استفاده از شیمیایی را کنترل کرده و برای تنوع تأثیرگذار فصلی تنظیم کنید.

یک سیستم دوز دوز شیمیایی ناپایدار می تواند عملکرد DAF را به شدت کاهش داده و هزینه های عملیاتی را افزایش دهد.

6. نظارت بر پساب و لجن خروجی
عملکرد واحد RDAF فقط به اندازه کیفیت خروجی آن خوب است. عملکرد ضعیف ممکن است نشانگر مسائل داخلی باشد.

چه نظارتی:

TSS (کل مواد جامد معلق) در پساب - باید اهداف نظارتی را برآورده کند (به طور معمول <30 میلی گرم در لیتر).

غلظت و ضخامت لجن - فواصل خراش را بر این اساس تنظیم کنید.

به دنبال حمل یا "پین فلوک" باشید (فلوک های کوچک که به پساب منتقل می شوند) که ممکن است نشانگر اشباع هوا یا مشکلات دوز شیمیایی باشد.

درگاه های نمونه و عینک دید را نصب کنید تا بررسی های منظم با کیفیت امکان پذیر باشد.

7. نگهداری مؤلفه ساختاری و مکانیکی
اگرچه غالباً نادیده گرفته می شود ، یکپارچگی ساختاری RDAF ایمنی و عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند.

توصیه ها:

دیوارهای مخزن ، تیرهای پشتیبانی و نرده ها را برای خوردگی یا ترک ها بازرسی کنید.

هرگونه پیچ ، لنگر یا براکت را محکم کنید.

برای جلوگیری از خوردگی ، سطوح داخلی را هر 2-3 سال دوباره رنگ آمیزی یا مجدداً رنگ آمیزی کنید.

اطمینان حاصل کنید که لجن هاپ ، فرورفتگی های پساب و دریچه های تخلیه به راحتی کار می کنند.

اگر سیستم RDAF شامل بسته های لاملا است ، برای گرفتگی ، ترک خوردگی یا جابجایی بازرسی کنید - زیرا سوء استفاده می تواند بر الگوهای جریان تأثیر بگذارد.
چرا تعمیر و نگهداری پیشرو اهمیت دارد
حفظ سیستم شناور هوای حل شده استاندارد RDAF فقط از سرمایه گذاری شما محافظت نمی کند - همچنین:

کیفیت تخلیه آب را بهبود می بخشد

انرژی و مصرف شیمیایی را کاهش می دهد

خرابی بدون برنامه ریزی را به حداقل می رساند

طول عمر تجهیزات را 5-10 سال گسترش می دهد

ایمنی و رعایت محیط زیست را تضمین می کند

سیستم های غفلت شده غالباً از کاهش عملکرد شناور ، رطوبت لجن بالاتر و افزایش بارهای درمانی پشتی رنج می برند.

سیستم های DAF استاندارد RDAF عملکرد شناور شناور پیشرفته را ارائه می دهند ، به خصوص هنگام استفاده از فاضلاب های جامد بالا یا پساب های روغنی. با این حال ، برای حفظ عملکرد اوج ، اپراتورها باید یک برنامه تعمیر و نگهداری ساختاری و فعال را اتخاذ کنند. از بررسی اشباع هوا گرفته تا تراز و کالیبراسیون ابزار دقیق ، هر فعالیت تعمیر و نگهداری نقش مهمی در اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم و راندمان فرآیند دارد. $ $